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当顶锤式钻头锋利时，传递到岩石中的冲击能量处于最佳状态，从而在给定的钻井参数下产生有效的岩石破裂和最大的钻速。

随着钮扣(碳化钨镶齿)的发展，能源利用不再优化，导致了较低的钻速和生产率的降低。随着按钮磨损，钻头压裂岩石的效率降低，能量分散在更大的表面积上。相反，岩石被磨碎，而不是切割，产生更小的岩屑，能量(不再用于破坏原始岩石)被反射回钻柱。这种反射能量增加了工具、漂移器和钻机的负载。作为一般指导方针，在钻头直径达到1/3之前对钻具进行翻新，将保持钻速/生产率，提供最大的钻头利用率，并有助于延长所有钻柱组件的寿命。

如果让平钻柱进一步发展到被认为钻得过深的地方，生产率和钻速就会下降。在这种情况下，与按钮接触的大部分岩石需要重新钻进，钢钻头面可能会与井眼底部接触。产生的岩屑更少、更小，大部分能量被反射回钻柱。这牺牲了所有钻柱组件的寿命，是造成井斜的主要因素，增加了钻机组件的磨损，并导致更高的整体运营成本。钻得过深的顶锤式钻头会出现破扣现象，影响钻井产能。

Boart的杰夫·霍根(Jeff Hogan)