矩阵和钢体钻头的设计
对于两位类型的设计特性和制造工艺是关于机身结构的不同,因为它们的制造材料的性质。矩阵的较低冲击韧性限制了一些矩阵位特征,例如叶片高度。相反,钢是韧性,坚韧,能够承受更大的冲击载荷。这使得钢体PDC位可能比矩阵比特相对大,并且将更高的高度与叶片诸如叶片的特征结合在一起。
矩阵体PDC位的优点
矩阵 - 主体PDC位通常优于钢体位,用于体内侵蚀可能导致一点失效的环境。为了钻石浸渍的位,只能使用矩阵体结构。
钢体PDC位的优势
钢的强度和延展性使钢钻头体具有高抗冲击载荷。钢体比基质体更强大。由于钢材材料能力,复杂的位曲线和液压设计是可能的,并且在多轴,计算机数字控制铣床上构造相对容易。钢头的有益特征是它们可以很容易地重建多次,因为可以相当容易地更换磨损或损坏的刀具。这是低成本钻井环境中运营商的特殊优势。
PDC位的开发
幸运的是,两个钢和矩阵都迅速发展,并且它们的局限性正在减少。由于面向硬质材料的改善,钢头越来越良好地保护具有高度耐磨性和侵蚀的材料。同时,基质材料的结构和耐磨性也在迅速改善,适用于两种类型的经济应用范围正在增长。
今天的矩阵与几年前甚至的矩阵很少。拉伸强度和抗冲击性增加了至少33%,切割钎焊强度增加了≈80%。同时,几何形状和配套结构的技术有所改善,导致强大的生产矩阵产品。金宝搏亚洲体育博彩
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